随着钢板厚度和硬度的增加，稀土耐磨钢切割后加热要求：对于稀土耐磨钢板的切割。切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的发生，切割时应遵循以下建议：

切割裂纹：稀土耐磨钢板切割裂纹类似于焊接时发生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。

预热切割：预防钢板切割裂纹有效的方法，就是切割前进行预热。进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。

注意：预热特别注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。

低速切割：防止切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。其较大切割速度取决于钢板等级和厚度

特别说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。

切割后缓冷要求：无论对切割不见是否预热，钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放，使用隔热毯将其覆盖，也可以实现缓冷，缓冷要求冷却到室温。

切割后立即采取加热（低温回火）也是预防切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理，可以有效消除切割参与应力（低温回火工艺；保湿时间安5min/mm对于切割后加热的方法，也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。